5 Verskillende oppervlakontwerp van die kogelklep seël

In kogelklep industrieel is die klepstoel of die klep seëlvlak die belangrikste komponent vir die kogelklep om die druk binne die vloeistofbeheerstelsel te seël. Die bal sal saamwerk met die balsitplek om die druk te verseël. In verskillende beheerstelsels sal dit verskillende mediums hê, dus moet die klepontwerpingenieur verskillende klepsitplekke of 'n ander kogelklep seëloppervlak aanpas om die druk te verseël met behulp van verskillende ingenieursmateriaal. In hierdie artikel word vyf verskillende kogelklepsitplekke ontwerp.

Eerste soort kogelklepsitplek is een soort sagte sitplek kogelklepsitplek. Gewoonlik is die kleur van hierdie sitplek wit en word dit algemeen gebruik in die sagte klepindustrie. Hierdie wit sitplek gemaak van PTFE. Die voordeel van hierdie sitplek word verkry deur die ontwerp van Teflon en wanneer ons hierdie soort klepsitplek en die bal binne die klephuis wil monteer. Wanneer ons die klepstoel met die bal gaan saamdruk, is hierdie soort samewerking baie maklik om die druk binne die vloei-beheerstelsel te seël. Die nadeel is egter dat die klepsitplek nie metaal en sag is nie. As die vloeistof nie suiwer is nie en 'n bietjie deeltjie bevat, kan die deeltjie die kogelklepsitplek beskadig en die klep laat lek sodat ingenieur op soek is na 'n ander soort materiaal wat is harder as hierdie soort sagte sitplekmateriaal en ook die materiaal is elasties.

Watter soort materiaal het daardie eiendom dan? In kogelklep industrieel ontwikkel ingenieurs 'n ander kleur. Hierdie sitplek in verskillende kleure is afkomstig van Rein-force PTFE-materiaal. Die doel om hierdie gekleurde sitplekmateriaal te ontwikkel, is dat ons die PTFE-toepassingstemperatuur moet verhoog vir hoër. Ingenieurs meng dus ander soorte materiaal met PTFE om nuwe soorte materiaal te maak.

Die eerste verbeterde PTFE is met koolstof gemengde PTFE Om een ​​soort van hierdie sitplek te maak. Die kleur is swart.

'N Ander is PTFE-mengsel met vlekvrye staal. Hierdie soort materiaalstoel het twee voordele in vergelyking met suiwer PTFE-sitplek. Een daarvan is dat dit deur middel van 'n beheerstelsel by hoë temperatuur kan werk. Die ander is dat die hardheid baie beter is as voorheen. Basies is hierdie materiaal baie moeiliker as die suiwer PTFE. Die deeltjie binne die vloeimedium is dus nie so maklik om die kogelklepsitplek te beskadig vergeleke met PTFE nie. Hierdie twee soorte materiaal is dus 'n ander soort klepsitplek in die sagte klepbedryf.

Sagte stoelkogelklep is een soort klep wat baie maklik is om geen lekfunksie te kry nie, omdat die klepsitplek een soort elastiese materiaal is, maar hierdie soort ontwerp het een nadeel: as die brand plaasvind, kan die brand die klep heeltemal vernietig sitplek. Dus as een vervaardiging 'n vloei-beheerstelsel is of 'n sagte sitkogelklep gebruik, as die brand gebeur, sal al die vloeimedium lek, sodat daar baie gevaarlik sal wees, sodat die ingenieur 'n soort klepstoel wil ontwerp wat 'n sagte sitplek is, maar dit kan weerstaan ​​brandrisiko en dit word 'n brandveilige ontwerp volgens API 607 ​​genoem.

In die sagte sitplek kogelklepbedryf, watter soort materiaal u ookal gaan gebruik om die kogelklepsitplek te maak as die brand voorkom, sal die hoë temperatuur die kogelklepsitplek heeltemal vernietig, die klep sal lek, dit sal baie gevaarlik wees dus in die sagte sitplek kogelklepbedryf, is brandveilige ontwerp baie belangrik. Die oorspronklike sitplek wat met die bal saamgewerk word om die druk te verseël. Toe die brand plaasgevind het, het die oorspronklike sitplek op hoë temperatuur vernietig omdat die drukbeheerstelsel wel die druk binne het, en die druk sal die balvloei na die onderkant stoot. So ontwerp klep ontwerp ingenieur tweede seël oppervlak. Die tweede sitplek is eintlik een deel van die klep. Dit is metaalmateriaal sodat dit nie deur die hoë temperatuur vernietig word nie. En ook die tweede klepsitplek, die seëloppervlak is baie beperk, dus dit is baie maklik om met die bal saam te werk om die druk binne die vloei-beheerstelsel te verseël. Alhoewel die bal in hierdie toestand, wanneer die druk die bal druk om saam te werk met die tweede klepsitplek om die druk binne die vloeistelsel te verseël, nie weer kan werk nie, maar die vloeimedium in die vloeibeheerstelsel is nog steeds veilig. Hierdie soort ontwerp noem ons dus die brandveiligheidsontwerp.

Die volgende kogelklep-sitplekontwerp is van metaal tot metaal. As ons praat oor metaalsitplek in die kogelklepbedryf, het ons eintlik twee soorte metaalsitplekke. Die een is metaalsitplek met 'n sagte materiaalinvoegsel soos die foto hieronder.

Hierdie tipe sitplek word hoofsaaklik gemaak van metaalmateriaal, die stroom wat die sitplek gaan druk om die bal aan te raak om die druk te verseël, maar eintlik is die seëloppervlak van die klepsitplek wat die area aan die bal gaan raak nie metaal nie, want ons gaan dit inbring sagte sitplek materiaal binne die metaal sitplek. Die gebied wat die bal gaan aanraak om die druk binne die vloei-beheerstelsel te seël. Die metaalsitplek is net 'n raam wat die regte klepsitplek beskerm om die bal aan te raak om die druk te verseël. Hierdie tipe sitplekontwerp werk in 'n groot klep en het 'n hoë werkverrigting, omdat die sagte sitplekmateriaal maklik beskadig kan word. Die metaalsitplek om die sagte materiaal binne hierdie gebied te beskerm.

Daar is nog 'n ware metaal-tot-metaal-sitplek van die kogelklep. Die kogelklepsitplek is geheel en al deur metaal vervaardig en die metaalsitplek sal saamwerk met die metaalbal om die druk binne die vloei-beheerstelsel te seël. Hierdie soort sitplek van ontwerpkogelklep kan in baie hoë temperature en baie hoë drukomgewings werk, maar hierdie soort ontwerp is moeilik om te vervaardig omdat die bal en sitplek baie akkuraat bewerk en geslyp moet word. Omdat die klepsitplek heeltemal van metaal is, moet die bal harder wees as die sitplek. As die bal sagter is as die balstoel, sal die klepsitplek die bal krap en die kogelklep laat lek. Ongeag die kogelklepsitplek wat u gaan ontwerp, die seëloppervlak, hoe wyer, moet harder wees as die smal seëlvlak. Hierdie metaal-sitplek-kogelklep is 'n bietjie spesiaal, want dit is ontwerp met twee reëls vir die klepstoel se seëloppervlak. Hierdie tweelynse seëloppervlak kan die klep seël betroubaarder maak. Die bal is moeiliker as die klepsitplek. Ons gaan meestal verskillende behandelings gebruik om die bal harder te maak as die klepsitplek.

Die laaste een is gevoer kogelklep. Hierdie soort kogelklep is baie spesiaal en 'n ander soort kogelklep. In 'n soort spesiale vloei-beheerstelsel is die vloei-media baie korrosief; ons kan selfs nie metaal gebruik om die vloei-media aan te raak nie, dus gaan ons PFA of PTFE of ander materiaal gebruik om die bal heeltemal te bedek en ook alles te bedek die area wat die vloei-media gaan raak.